Hər bir proses paslanmayan polad termos kubokunun istehsal prosesində necə əməkdaşlıq edir?

Paslanmayan poladdan hazırlanan termos qablarının istehsalı prosesi bir çox proses tələb edir. Bəzi dostlar istehsal prosesləri arasında əlaqə və əməkdaşlıqla maraqlanırlar. Bu gün biz paslanmayan poladdan olan termos stəkanın daha məşhur şəkildə xammaldan hazır məhsula qədər anbara necə qoyulmasından danışacağıq.

Birincisi, zavod satın alınan paslanmayan polad lövhələri və ya paslanmayan polad rulonları dartma və ya çəkmə prosesləri ilə müxtəlif diametrli borulara emal edəcəkdir. Bu borular su stəkanı laynerinin tələblərinə uyğun olaraq müvafiq ölçülərdə borulara kəsiləcək. . İstehsalat şöbəsi bu boruları diametrinə, ölçüsünə və qalınlığına görə müxtəlif vaxtlarda emal edəcək.

Sonra istehsalat sexi əvvəlcə bu boru materiallarını formalaşdırmağa başlayır. Ən çox istifadə edilən dizaynlar su genişləndirici maşınlar və formalaşdırma maşınlarıdır. Bu proses vasitəsilə su qabları forma tələblərinə cavab verə bilər. Yaranan material boruları su qabının xarici qabığına və daxili çəninə görə təsnif ediləcək və sonra növbəti prosesə daxil olacaq.

Yenidən maşına qoyulduqdan sonra, formalı boru materialı əvvəlcə fincan ağzına qaynaq ediləcək. Bununla belə, qaynaq keyfiyyətini təmin etmək üçün fincan ağzının hamar və hündürlüyünə uyğun olmasını təmin etmək üçün əvvəlcə fincan ağzı kəsilməlidir. Qaynaqlanmış fincan ağzı olan yarımfabrikat növbəti prosesə keçməzdən əvvəl ultrasəslə təmizlənməlidir. Ultrasonik təmizləmədən sonra kubokun altını qaynaq etməzdən əvvəl stəkan dibi kəsilməlidir. Funksiya kubokun ağzını qaynaq etməzdən əvvəl kəsmə ilə eynidir. Paslanmayan polad su stəkanı iki təbəqəyə bölünür: daxili və xarici. Buna görə də, iki fincan dibi adətən qaynaqlanır və bəzi su stəkanlarında struktur tələblərə uyğun olaraq qaynaqlanan üç fincan dibi olacaqdır.

Qaynaqlanmış yarımfabrikatlar yenidən ultrasəs təmizləməyə məruz qalır. Təmizləmə başa çatdıqdan sonra onlar elektroliz və ya cilalama prosesinə daxil olurlar. Tamamlandıqdan sonra onlar vakuumlama prosesinə daxil olurlar. Tozsoran prosesi başa çatdıqdan sonra termos stəkanı istehsalı prosesin əsas hissəsini təşkil edir. Sonra, cilalama, çiləmə, çap, yığma, qablaşdırma və s. həyata keçirməliyik. Bu zaman bir termos kuboku doğulur. Bu prosesləri yazmaq çox sürətli olduğunu düşünə bilərsiniz. Əslində, hər bir proses yalnız incə bacarıq tələb etmir, həm də ağlabatan istehsal vaxtı tələb edir. Bu prosesdə hər bir prosesdə keyfiyyətsiz olan qüsurlu məhsullar da olacaq.