Termos kubokunun səthində üç ölçülü naxış necə hazırlanır?

İnsanların həyat tələbləri yaxşılaşmağa davam etdikcə, gündəlik tələbatlar getdikcə daha çox fərdiləşməyə başlayıb, həttaizolyasiya edilmiş su qablarıinsanların hər gün istifadə etdiyi amma əhəmiyyət vermədiyi. Termos kubokunun səthi paslanmayan poladdan orijinal rəngdən tutmuş sprey boya və plastik spreydən müxtəlif naxış çapına qədər dəyişir.

Naxış çap prosesi də müxtəlif naxış növləri ilə daim təkmilləşdirilir. Naxışlar artıq düz çap prosesləri və monoxrom çap prosesləri ilə məhdudlaşmır. Hazırda təkcə rəngli yüksək dəqiqlikli çapa deyil, həm də parlaq naxışlı çapa, həmçinin üçölçülü relyef çapına və s.

Üçölçülü relyef effektli naxış çapına nail olmaq üçün hansı çap prosesindən istifadə olunur? Hal-hazırda bazarda üçölçülü relyef nümunəsi effektlərinə nail olmaq üçün adətən aşağıdakı çap prosesləri istifadə olunur:

1. 3D çap texnologiyası. 3D çap fayl parametrləri vasitəsilə bəzi naxış təfərrüatlarında təkrar çapa nail ola bilər. 3D çapda istifadə olunan mürəkkəb tez quruduğundan və sərt şirə bənzər materialdan hazırlandığından, təkrar çap naxışlara səbəb olmayacaq. Collapse, çünki mürəkkəb tez quruyur, üç ölçülü effekt üçün çap edilmiş örtüklərin yığılmasına imkan verir.

2. Su stiker texnologiyası. Su stiker texnologiyası həmçinin naxış relyef effektlərinə nail ola bilər. İcra üsulu 3D çapa bənzəyir. Plitə hazırladıqdan sonra obyektlər dəfələrlə yerləşdirilir və çap olunur və çoxlu yığınlar vasitəsilə üçölçülü effekt yaranır. Bununla belə, mövcud çap maşınının emal texnologiyası, dəqiqlik və yerləşdirmə problemlərinə görə, su etiketi nümunəsi 3D çap nümunəsi qədər ətraflı və real ola bilməz. Su etiketləmə prosesi yalnız nisbətən böyük rəngli bloklar üçün istifadə edilə bilər və rəng çubuqları təkrarlanır. Çap edərkən, xətlər çox incədirsə və ya detallar incədirsə, dəqiq yerləşdirmə əldə edilə bilməz və təkrar çapa nail olmaq mümkün deyil.

3. Korroziya prosesi. Korroziya prosesi həm də aşındırma prosesi adlanır. Naxış hissəsi bloklanma yolu ilə sızır və sonra bir neçə dəfə turşu ilə silinir. Nə qədər çox olsa, korroziya dərinliyi bir o qədər çox olar, beləliklə səthdə qeyri-bərabər naxış effekti yaradır. Qarşı tərəfin çox monoton olmaması üçün naxış səviyyələrini zənginləşdirmək üçün sonradan yağ doldurma və rəngləmə prosesləri əlavə edildi. Bununla belə, bu istehsal üsulu ilə hazırlanan naxışlar əsasən qalın xətt faktura naxışlarıdır ki, bunlar 3D çap və dekal naxışları qədər real ola bilməz. Effekt.kobud çoxlu yığınlar. Bununla belə, mövcud çap maşınının emal texnologiyası, dəqiqlik və yerləşdirmə problemlərinə görə, su etiketi nümunəsi 3D çap nümunəsi qədər ətraflı və real ola bilməz. Su etiketləmə prosesi yalnız nisbətən böyük rəngli bloklar üçün istifadə edilə bilər və rəng çubuqları təkrarlanır. Çap üçün, xətlər çox nazikdirsə və ya detallar incədirsə, dəqiq yerləşdirmə əldə edilə bilməz və təkrar çapa nail olmaq mümkün deyil.